超詳細的干燥箱介紹（包含種類、用途、注意事項及維護保養等）

 

01 概述

干燥箱是根據干燥物質的不同，分為電熱恒溫干燥箱、電熱鼓風干燥箱、真空干燥箱、紅外線干燥箱等，現今已被廣泛應用于食品，生物化工，電子通訊，塑料，電纜，電鍍，五金，汽車，光電，橡膠制品，模具，噴涂，印刷，醫療，航天及高等院校等行業。龐大的市場需求，使得干燥箱的品種多樣化，產品的構造質量也不盡相同。

 

02  結構

（1）箱體： 由鋼板構成，箱體內有放置試品的工作室，工作室內有試品擱板，試品可置于其上進行干燥，工作室內與箱體外殼有相當厚度的保溫層，中以硅棉或珍珠巖作保溫材料。部分箱門有一玻璃門或觀察口，便于觀察工作室內的情況。

（2）加熱器： 電阻絲或電阻帶、紅外線發射裝置。

（3）控制系統： 控制溫度、時間的傳感器及電子元件。

部分箱體配置風機、通過增加箱體內氣體對流使箱體內溫度更均一；對于一些熱敏性或者易氧化物質，則會采取抽真空或者抽真空填充惰性氣體的方法。

 

03  種類

 

電熱恒溫干燥箱

（一）用途

適用于工礦業企業、化驗室、科研單位等部門作干燥、熔蠟、滅菌等使用。但不適用于帶揮發物的及易燃易爆的物品置入干燥箱，以免引起爆炸。

（二）結構

干燥箱又叫烤箱或烘箱。主要由箱體、電熱器和溫度控制系統三部分組成。近年生產的干燥箱在此基礎上增加了了溫度顯示器及溫度設置器。

a、箱殼：外殼用薄鐵板(或薄鋼板)制成。箱壁多分為三層(包括外殼)，三層鐵板之間形成內外兩個夾層，外夾層中填充絕熱材料(玻璃纖維或石棉板)，內夾層作為熱空氣對流層。

b、恒溫室：最內層鐵板所圍繞的空間叫做恒溫室。室內有2～3層網狀擱架，用于放置物品。溫度控制器的感溫部分（即感溫探頭）從左側壁上伸入恒溫室內。底部夾層中裝有電熱絲。

c、箱門：通常均為雙重式。內門是玻璃門，用于在減少熱量散失的情況下觀察所烘烤的物品。外門用于隔熱保溫。

d、進、排氣孔：底部或側面有一進氣孔，干燥空氣由此進入。箱頂有一排氣孔，在它的出口處裝有可調式的排氣窗，蒸汽由此逸出。排汽窗的中央插入一支溫度計，用以指示箱內溫度。

e、側室：為控制室。一般設在箱體左邊，與恒溫室絕熱隔開。其內安裝有開關，指示燈、溫度控制器，鼓風機等電器元件。打開側室門，可以很方便地檢修電熱絲之外的電路。也有的電熱箱將控制室設置在箱體的下方。

B、電熱器 

干燥箱的電熱器通常由4根電熱絲并聯組成。電熱絲均勻地盤繞在由耐火材料燒成的絕緣板上。一般分成二組，受轉換開關控制?？偣β蕿椋?～4）kＷ，功率大的可達8 kＷ。功率愈大，箱體也愈大。

C、溫度控制系統

干燥箱上使用的溫度控制系統，通常有差動棒式和水銀溫度計式兩種。近年生產的干燥箱上使用的溫度控制系統主要由溫度傳感器、溫度控制電路、繼電器、溫度設置及溫度顯示部分組成。

（三）主要特點

1、電熱器裝于箱體內工作室下。

2、干燥箱能達到250℃、300℃甚至400℃、500℃、1000℃的高溫。

（四）使用 前的準備

1、該箱安放在室內干燥及水平處，不必使用其他固定裝置。

2、應在供電線路中安裝鐵殼閘刀開關一只，供此箱專用，并用比電源線粗一倍之導線作接地線并有效接地。

3、通電前，先檢查本箱的電壓是否相符，并按總工率換算出電流大小，接上相應規格的電源線。

4、待一切準備就緒，可放入試品，關上箱門，此時即可接上電源，開始工作。

5、不可任意卸下側門，攏亂或改變線路，唯當該箱發生故障時可卸下側門。按線路逐一檢查。如有重大故障時可與本廠及維修點聯系。

通電后的使用：

6、接上電源后可開啟電源加熱開關，當所需溫度高于150℃可開向高溫檔。否則不必開高溫，只需電源檔就行，再將控溫器旋鈕由&O”位順時針方向旋至所需溫度點，此時箱內開始升溫，儀表綠燈發亮作指示。同時可開啟鼓風開關，使鼓風機開始工作。

7、溫度升到所需工作溫度時綠燈滅紅燈亮，在此指示燈交替明滅即為恒溫定點。（在恒溫點時很可能溫度繼續上升，此乃余熱影響，約半小時后即會穩定），當室內溫度穩定時，101A、202A型紅色數字顯示，讀數超出或低于所需溫度時，可將旋鈕稍作調整，以達到正確程度為止。

8、溫度恒溫后，可根據試驗需用，令其作一定時間的恒溫。在此過程中，可借箱內控溫器自動控溫，而不需加以人工管理。

9、欲觀察工作室試品情況，可開啟箱門，借箱內一玻璃門或觀察門觀察之。但箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。

10、用戶使用該箱時，請同時閱讀儀表說明書。

11、新箱使用時應有濕度可能出現熱氣蒸發及油漆焦味，此乃恒溫漆表面揮發所致，使用一小時后就會消失。

（五）注意事項

1、此箱為非爆干燥箱，故帶有易燃揮發物品切勿放入干燥箱內，以免發生爆炸。

2、使用本箱時，供電電壓一定要與相箱額定工作電壓相符，否則要造成箱內電子儀表的損壞。

3、試品擱板的平均負何為15公斤每平方米，放置試品時切勿過密或超載，同時散熱板上不能放置試品或其他東西影響熱空氣對流。

4、使用前必須檢查加熱器的每根電熱絲的安裝位置，以防電熱絲重疊或碰撞發生事故。

5、切勿任意拆卸機件，以免損壞箱內電氣線路。

6、本箱使用環境溫度不得高于45℃。

（六）保護與維修

1、使用前注意檢查電源電壓是否同本箱額定電壓相符，以免造成不必要的損壞。

2、切勿把本箱放在含酸、含堿的腐蝕性環境中，以免損壞電子部件。

3、需要搬運箱子時，盡量做到輕放，避免劇烈震動后造成內部電氣線路接點松動。

4、注意保護本箱外表漆面，否則不但影響箱體外型的美觀，更重要的是將會縮短箱體的壽命。

為了讓使用單位能夠修理本箱一般性的故障，下面介紹一些故障產生時的排除方法。

①本箱接上電源，綠色指示燈亮，經過一段時間之后，無升溫現象，此時需檢查箱內底部電熱絲接頭有否松動或燒斷，必要時更換電熱絲。

②如接通電源后，綠色指示燈不亮，無接觸連接聲，應檢查使用電壓是否同該機型號一致或是否經過運輸致使電線連接處脫落。

鼓風干燥箱

（一）用途

本設備廣泛用于工礦企業、醫療衛生、醫藥、生物、農業、電子、化工、環境保護、科研單位等部門對物品進行烘焙、干燥、溶解、消毒等用。

（二）結構

1、鼓風干燥箱臺式與立式的區分：

（1）立式鼓風干燥箱采用長方體落地式結構，一般是直接放置在試驗室地面上。試驗儀表一般是在干燥箱的上邊，便于操作。立式鼓風干燥箱立式、垂直強迫對流，使工作室內溫度均勻，應符合國家標準(±2%)。因為風道結構比較特殊，風機在箱體的底部，自然空氣對流。立式鼓風干燥箱功率和結構較大，適用于各種產品或材料及電氣、儀器、儀表、元器件、電子、電工及汽車、航空、通訊、塑膠、機械、化工、食品、化學品、五金工具在恒溫環境條件下作干燥和各種恒溫適應性試驗。

（2）臺式鼓風干燥箱采用臥式的箱體結構，儀表在箱體右邊，箱體小巧便于試驗移動。在工礦企業、大專院校、生物制藥、食品加工、科研、醫療單位和各類實驗室作非易燃易爆及非揮發性物品的干燥、烘焙、融臘和消毒、滅菌之用。臺式鼓風干燥箱采用熱風循環系統由能在高溫下連續運轉的風機和特殊風道組成，工作室內溫度均勻，廣泛用于玻璃器皿的干燥，實驗樣本、食品、化學物質的熱變性、熱硬性、熱軟化、水分排除，生物工程中器皿、器具的干熱殺菌，電子元器件的干燥、老化。

2、電熱恒溫鼓風干燥箱與高溫鼓風干燥箱區分：

（1）高溫鼓風干燥箱的采用多個大功率風機，雙風道式熱循環系統，將不銹鋼高溫電加熱器通過風循環，快速加熱工作室內。工作室采用鏡面不銹鋼和超保溫高質棉，可使箱體的溫度最高達到600℃的高溫，廣泛用于高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應處理，超高溫烘箱，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等。

（2）電熱恒溫鼓風干燥箱采用空氣調節方式，強制內循環通風，平衡調溫。干燥箱采用PT100鉑電阻溫度傳感器，數顯溫度調節儀進行溫度控制、控溫靈敏、操作簡便、性能可靠，數字直接顯示出工作溫度，直觀易讀讀。燥箱廣泛用于試樣的烘熔、干燥或其他加熱用，最高工作溫度為300℃，溫度精度可達±0.1℃。電熱恒溫鼓風干燥箱適合測定煤中水分、烘干物品、干燥熱處理及其它加熱之用。

（三）使用注意

1． 接上電源后，即可開啟2組加熱開關，再將控制儀表的按鍵設置你所需要的溫度即可。指示燈亮，同時可開啟鼓風機開關，使鼓風機工作。

2． 當溫度升到所需的溫度時，指示燈滅。剛開始恒溫時可能會出現溫度繼續上升，此乃余熱影響，此現象約半小時左右會趨于穩定。在恒溫過程中，借助箱內控溫器自動控溫，不用人工管理。

3． 恒溫時可關閉一組加熱開關，只留一組電熱器工作，以免功率過大，影響恒溫的靈敏度。

4． 該箱應放在室內水平處。

5． 應在供電線路中安裝鐵殼的閘刀開關一只，供此箱專用，并將外殼接地。

6． 通電前請檢查本箱的電器性能，并應注意是否有斷路或漏電現象。

7． 待一切準備就緒，可放入試品，關上箱門同時旋開頂部的排氣閥，此時即可接上電源開始工作。

8． 不可任意卸下側門，擾亂或改變線路，唯當該箱發生故障時可卸下側門，按線路逐一檢查。

9． 此箱為非防爆干燥箱，故帶有易燃揮發物品，切勿放入干燥箱內，以免發生。

10． 每臺干燥箱附有試品擱板兩塊。擱板每塊平均負荷為15公斤，放置試品時切勿過密與超載，以免影響熱空氣對流。同時在工作室底部散熱板上不能放置試品以防過熱而損壞試品。（有些用戶增加隔板或者樣品過密，形成室內溫度不均，可通過增加鼓風量來解決）

 

真空干燥箱

（一）用途

真空干燥箱專為干燥熱敏性，易分解和易氧化物質而設計的，能夠向內部沖入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。

（二）下箱體柜

電熱真空干燥箱外殼由鋼板沖壓折制、焊接成型，外殼表面采用高強度的靜電噴塑涂裝處理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳鋼板或不銹鋼板折制焊接而成，工作室與外殼之間填充保溫棉。工作室的內部放有試品擱板，用來放置各種試驗物品，工作室外壁的四周裝有云母加熱器。門封條采用硅橡膠條密封，箱門上設有可供觀察用的視鏡。電熱真空干燥箱的抽空與充氣均由電磁閥控制，電器箱在箱體的左側或下部，電器箱的前面板上裝有真空表、溫控儀表及控制開關等,電器箱內裝有電器元件。

（三）真空干燥箱的技術優勢

1、真空環境大大降低了需要驅除的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質；

2、對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間；

3、各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經過清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何殘余物質；

4、使用更安全—在真空或惰性條件下，完全消除氧化物遇熱爆炸的可能；

5、與依靠空氣循環的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動；

（四）真空干燥箱使用注意事項

1.真空箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。

2.真空箱應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。

3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易燃、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥。

4.真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到干燥物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。

5.干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間最好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。

6.干燥的物品如干燥后改變為重量輕，體積?。樾☆w粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防干燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。

7.真空箱經多次使用后，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱干燥溫度高于200℃時，會產生慢漏氣現象（除6050、6050B、6051、6053外），此時拆開箱體背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。

8.放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內涂上適量油脂潤滑（如凡士林）。

9.除維修外，不能拆開左側箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統。

10.真空箱應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。

11.若真空箱長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。

12.真空箱不需連續抽氣使用時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，否則真空泵油要倒灌至箱內。

（五）真空泵維護及保養

1、經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。

2、經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。

3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。

4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。

5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。

6、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。

7、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。

8、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

10、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

11、點動電機，試看電機轉向是否正確。

12、開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

13、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。

14、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。

15、如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

16、真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

17、真空泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

18、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

20、真空泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

21、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

(六)操作流程

1、將物料均勻放入真空干燥箱內樣品架上，推入干燥箱內。

2、關緊箱門，放氣閥，箱門上有螺栓，可使箱門與硅膠密封條緊密結合。

3、將真空泵與真空閥連接，開啟真空閥，抽真空。

4、依據真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準。

5、抽完真空后，先將真空閥門關閉，如果真空閥門關不緊，請更換，然后再將真空泵電源關閉或移除(防止倒吸現象產生)。

6、本所物料的干燥周期，每隔一段時間觀察一下，歷力表，溫度表，和箱體內的變化，來處理。如果壓力表指數下降，則可能存在漏氣現象，可再進行抽氣操作。

7、干燥完成后，先將放氣閥打開，放出里面氣體，再進行打開真空干燥箱箱門，取出物料。

（七）為什么必須先抽真空再升溫加熱，而不是先升溫加熱再抽真空呢？

1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。

2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。

3)加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產生示值誤差。

正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發現真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。

（八）如何選擇？

首先，從結構上分析，一般的干燥箱外殼都是采用冷軋鋼板制造，但是從厚度上將，差別卻很大。由于真空干燥箱里面的真空環境，為防止大氣壓壓壞箱體，其外殼厚度要較鼓風干燥箱大些許，一般是選擇鋼板越厚質量越好，使用壽命也越長。為便于觀察，在干燥箱的箱門都設有玻璃窗，一般有鋼化玻璃和鑲嵌門上的普通玻璃，最好全部采用鋼化玻璃，雖價格稍貴，但是外觀漂亮，對于操作人員的安全更是有力的保障。由外及里，干燥箱的內膽有兩種選擇，一是鍍鋅板，二是鏡面不銹鋼。

鍍鋅板在長期使用過程中容易生銹，不利于保養 ； 鏡面不銹鋼外觀整潔，易于保養，使用壽命長，屬市場上高檔次的內膽材質，但是價格要稍高于鍍鋅板。內膽的樣品架子一般有兩層，可根據客戶的要求增添。由于樣品架的質量是由不銹鋼壓制而成，且多增加的架子不利于內部熱風的循環，加大風機的質量要求，所以每加一個架子的成本在三百元之間。

其次說起溫度，不得不談到保溫與密封。目前國內干燥箱的保溫材質主要是以纖維棉為主，少數采用聚氨酯，下面談談兩種材質的不同特點。 從保溫效果來講，聚氨酯的耐溫與絕熱效果要好于纖維棉 ，一般聚氨酯可以使箱體內的高溫在大幾個小時內保持穩定，值得一提的是，聚氨酯的高效絕熱性能，可有效地防止箱體外溫度過高燙傷操作員。纖維棉材質的干燥箱在高溫時，只能靠溫度控制器不停的控制與調節，保持箱內溫度的穩定，這樣大大增加了風機與控制器的工作強度，從而降低了干燥箱的使用壽命。再 從后期維護來講 ， 由于聚氨酯是整個注塑到箱體內的，后期維修時特別繁瑣，維修前需要將聚氨酯全部掏出來，修好后再注塑進去。而纖維棉不會這么麻煩，操作簡單。最后從市場上講，纖維棉的價格非常便宜，且可滿足大部分的保溫要求，運用廣泛，專業建議：纖維棉越細，厚度越大，保溫質量越高。干燥箱的密封一般都是采用抗老化的硅橡膠，密封效果很好。

在循環加熱性能上，風機的選擇至關重要，主要有國產和進口兩種風機。專業選擇的主要是進口法國技術，低噪音高性能風機，在使用過程中不會產生國產的風機那樣的噪音，并且循環效果好，升溫快。當然，具體也可根據客戶的需求進行選擇。

遠紅外干燥箱

遠紅外快速節能干燥箱（以下簡稱干燥箱）采用遠紅外加熱技術，遠紅外元件被加熱后能幅射2-15微米以上遠紅外線，當它被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能，從而獲得快速干燥之效果、達到縮短生產周期，節約能源、提高產品質量等目的。是一種理想的有廣闊前景的干燥設備。適用于工農業、醫療衛生、大專院校和科研部門的車間或實驗室。

結構：

干燥箱由角鋼、簿鋼板制成，外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維保溫，遠紅外加熱器兩組分別裝置在工作室底部，一組加熱器單獨一個開關管理電源通斷。